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新聞資訊

精密注射機在控制方面的特點

對注塑成型參數的重復精度(再現性)要求高,宜采用多級注射反饋控制。

1、多級位置控制;

2、多級速度控制;

3、多級保壓控制;

4、多級背壓控制;

5、多級螺桿轉速控制。

位移傳感器的精度至少要求達到0.1mm,這樣可以嚴格控制計量行程,注射行程以及余料墊的厚度(射出監控點)。保證每次注射量準確,提高制品成型精度。

料筒及噴嘴溫度控制要精確

溫控系統升溫加熱時超調量要小,溫度的波動要小。精密注塑采用PID比例、積分、微分溫度控制,使溫度精確度±1℃之間,超精密注塑機的溫度控制精度達±0.1℃,溫度偏差可穩定控制在±0.2℃之間。

注塑機液壓油的溫度需要控制

注塑機油溫的變化導致注射壓力的波動,應該對液壓油采用冷卻裝置,把油溫穩定在50~55℃為宜。

對模具溫度要求控制

模具溫度對制件的后期熱收縮有相當大的影響,也會影響制件的表觀質量和結晶度,還會影響制件的力學性能。若冷卻時間相同,模具型腔溫度低的制品的厚度,要比溫度高的制品的厚度尺寸大。

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